在使用軸承壓裝機的時候會出現流量不穩定的情況,這也可能是大家都遇到的情況。一般來說,軸承壓力機流量不穩定的主要原因是節流孔堵塞或鎖緊裝置松動、油溫過高或負載壓力變化。今天小編為大家具體分析下原因。
1.軸承壓裝機的油不經過濾,油中的雜質會積聚并粘附在節流通道的管壁之上,從而減小流通面積,減緩執行機構的速度,堵塞流動。
2.由于壓裝機的振動或其他原因,調節鎖緊節流閥之后,鎖緊螺栓松動,支撐套之上的調節桿松動,從而改變節流閥的開度,引起流量變化。
3.軸承壓裝機節流閥芯采用間隙密封時,是有泄漏量的。由于磨損,配合間隙增大,泄漏量也增大,特別是流量小時,直接會影響流量的穩定性。
4.當壓力油通過節流間隙時,會產生壓力損失,使軸承壓裝機的油溫局部增加,油氧化變質,橡膠、碳渣或瀝青等雜物在節流口處分離,附著在節流管壁之上,減少流通面積,甚至堵塞有效的流體道路。
以上具體原因說明希望能到幫到大家,如有疑問歡迎致電詢問。